六个空压机节能改造方法让用户降本增效

空压机节能改造在当今大力号召节能减排的环境下是一个迫不容缓的问题，如果你是空压机的使用者，那么下面这六个空压机节能改造的方法你一定要看一下 。

1.避免压缩空气泄露

工厂压缩空气的平均泄漏量高达20~30%，所以节能的首要工作是治理泄漏。所有的气动工具，软管、接头、阀门，一个1平方毫米的小孔，在7bar压力下，一年差不多损失4000元。检查空压机管路泄露、优化管路的设计刻不容缓。

2.治理压降

管路各段设立压力表，一般空压机出口到工厂使用点，压降不能超过1bar，更严格的是不能超过10%，即0.7bar。冷干过滤段的压降一般为0.2bar，详细检查各段压降，有问题须及时维护。

3.更换老旧机器

虽然，行业已经进入螺杆机时代将近二十年，但是目前，国内空压机使用最多的还是活塞机。螺杆式空压机与传统的活塞式压缩机相比，具有结构简单、体积小、可靠性更高、稳定、维护简单等优势。螺杆式空压机的市场份额逐年上升，尤其是近年来节能型螺杆压缩机不断涌现，各家企业争相推出高出国家能效等级标准的产品。

4.评估用气需求

在保证生产的情况下应尽量调低空压机排气压力，很多用气设备的汽缸只要3~4bar，少数的机械手才要6bar以上。

5.使用高效压缩机

针对不同的情况，采用高效的永磁变频螺杆式空压机，利于节能。目前，国内领先的高效永磁变频螺杆空压机，其永磁电机比一般的电机节能10%以上；具有恒压空气不会造成压差浪费；用多少气打多少气，不用加卸载等优势。比一般的空压机节能30%以上。

6.集中控制

空压机集中联动控制，可以避免多台空压机参数设置时造成的阶梯式排气压力上升，造成输出空气能源浪费。